SGN石墨烯高速德國研磨分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)20000rpm，剪切力強(qiáng)，是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍。研磨分散機(jī)是膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)備，磨頭結(jié)構(gòu)、分散盤的結(jié)構(gòu)，也更適合細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁。采用博格曼雙端面機(jī)械密封，并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng)，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時(shí)運(yùn)行。分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶提速，可根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滿足不同細(xì)胞破碎要求，合適的轉(zhuǎn)速，合理的剪切力不易導(dǎo)致產(chǎn)品變性失活。

石墨烯超細(xì)研磨分散機(jī)GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供

【 石墨烯高速研磨機(jī)的特點(diǎn)】 ① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨 ② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④ 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，

石墨烯研磨分散機(jī)采用德國的機(jī)加工生產(chǎn)技術(shù)，將石墨烯研磨分散的工作部件——磨頭定轉(zhuǎn)子加工精度達(dá)到極細(xì)，磨頭間隙在0.2-0.7mm可調(diào)，分散盤定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間。如果說定轉(zhuǎn)子間隙還可以通過精密的機(jī)械加工舍不得來達(dá)到的話，那么來保證設(shè)備高轉(zhuǎn)速的機(jī)械密封就不是那么容易的了，通常國產(chǎn)工業(yè)型機(jī)械密封一般只能承受3000rpm的轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速硬性提高，會(huì)有損壞機(jī)封的風(fēng)險(xiǎn).

SGN脂肪乳研磨均質(zhì)機(jī)。GMD2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

腸溶性包衣研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000采用了三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會(huì)越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機(jī)，經(jīng)過傳動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。

膠片用染料研磨均質(zhì)機(jī)GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)： 研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

【環(huán)氧樹脂研磨均質(zhì)機(jī)的改性方法】 環(huán)氧樹脂可通過化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性。化學(xué)方法改性主要是合成新型結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構(gòu)的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構(gòu)來達(dá)到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢(shì)。因此，目前對(duì)環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。