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【分散機的工作原理】 高剪切分散機是在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區，同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
管線式高剪切分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。
高剪切分散機剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。
復合材料分散機 的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
口服液分散機，口服液都是通過口服使用，所以對于口服液的要求十分的高，核心的就是質量和安全?？诜嘿|量取決于粒徑細化，物料粒徑越小，產品越穩定不易沉淀，而且人體更易吸收。口服液的傳統生產設備為分散機，但是一般都是3000rpm的分散機，隨著醫藥行業的不斷完善，衛生安全的提高，普通的分散機無論是在效果還是安全等問題上，都無法滿足行業的要求。
阻燃劑分散機 一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據優勢，雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。 常用的阻燃劑有氫氧話鋁以及氫氧話鎂，以氫氧話鋁阻燃劑為例，納米氫氧話鋁是用量和應用廣的無機阻燃添加劑。氫氧話鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒體，因此，獲得較廣泛的應用，使用量也在逐年增加。
S300型高剪切分散乳化機選用優質電機，功率大、轉速高、運行安全可靠、調速方便。 工作頭選用優質不銹鋼精制，耐腐蝕性好，可互換定子，適合更高粘度。
GR2000系列高剪切乳膠漆研磨分散機的特點： 1、處理量大，適合工業化在線連續生產 2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 3、省時、高效、節約能耗 4、噪音低，運轉平穩 5、消除批次間生產的品質差異 6、*，物料100%通過分散剪切 7、水循環機械密封，密封效能好; 8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準; 9、具有短距離、低揚程輸送功能
